烘幹機設備中如何選擇聯軸器?
作者:Gylyy 浏览: 发布时间:2019/08/24

烘幹機設備中如何選擇聯軸器?聯軸器選用程序方法如下:
一、选用标准联轴器
设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为(wei)国家标准、机械行业标准以(yi)及获(huo)国家专利的联轴器中选择,只有在现有标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需要时才自(zi)己设计联轴器。我国现已制订了数量相当多(duo)的不同品种,在不同结构型式和规格基本能满足不同转矩、转速和工况条件的标准联轴器。这些(xie)标准联轴器有的是我国自(zi)行研制并经过工业实验;有的是根(gen)据国外(wai)工业发达(da)国家有关标准转化(hua);有的是参考引进样(yang)机消(xiao)化(hua)吸收并自(zi)行研制。有的标准联轴器不仅(jin)在国内(na)是新型高性(xing)能,在国际上也具有先进水平,例如膜(mo)片联轴器。在制订标准时一般(ban)都经过严(yan)格程序,以(yi)保(bao)证(zheng)标准的质量。标准联轴器是成熟的,一般(ban)也应是可靠(kao)的,关键是正确选择。国家专利联轴器例如弹(dan)性(xing)活销联轴器、扇(shan)形块(kuai)弹(dan)性(xing)联轴器,吸取多(duo)种老(lao)式弹(dan)性(xing)联轴器的优点,克服了各(ge)自(zi)存在的缺(que)点,在国内(na)外(wai)均(jun)属(shu)高性(xing)能、新技术,是更(geng)新换(huan)代联轴器。
二、 选择联轴器品种、型式
了解联轴器(尤其是挠性(xing)联轴器)在传动系统(tong)中的综合功能,从传动系统(tong)总体设计考虑,选择联轴器品种、型式。根(gen)据原动机类别(bie)和工作载(zai)荷(he)类别(bie)、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环(huan)境(jing)等综合因素选择联轴器的品种。根(gen)据配套主机的需要选择联轴器的结构型式,当联轴器与制动器配套使用时,宜选择带(dai)制动轮或制动盘型式的联轴器;需要过载(zai)保(bao)护时;宜选择安全联轴器;与法兰联接时,宜选择法兰式;长距离传动,联接的轴向尺寸较(jiao)大时,宜选择接中间或接中间套型。
三、 联轴器转矩计算
传动系统(tong)中动力机的功率应大于工件机所需功率。根(gen)据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论转矩 T ;根(gen)据工况系数 K 及其他(ta)有关系数,可计算联轴器的计算转矩 Tc 。联轴器 T 与 n 成反比,因此低速端 T 大于高速端 T 。
四、初选联轴器型号
根(gen)据计算转矩 Tc ,从标准系列中可选定相近似(si)的公称(chen)转矩 Tn ,选型时应满足 Tn ≥ Tc 。初步选定联轴器型号(规格),从标准中可查(cha)得联轴器的许用转速 [n] 和最大径向尺寸 D 、轴向尺寸 Lo ,应满足联轴器转速 n ≤ [n] 。
五、 根(gen)据轴径调整(zheng)型号
初步选定的联轴器联接尺寸,即轴孔直径 d 和轴孔长度 L ,应符合主、从动端轴径的要求,否(fu)则还(huai)要根(gen)据轴径 d 调整(zheng)联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普(pu)遍(bian)现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按(an)大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统(tong)中,应选择符合 GB/T 3852 中规定的七种轴孔型式,推荐采用 J 1 型轴孔型式,以(yi)提高通(tong)用性(xing)和互换(huan)性(xing),轴孔长度按(an)联轴器产品标准的规定。
六、选择联接型式
联轴器联接型式的选择,取决于主、从动端与轴的联接型式,一般(ban)多(duo)采用键联接,为(wei)统(tong)一键联接型式及代号,在 GB/T 3852 中规定了七种键槽型式,四种无键联接,用得较(jiao)多(duo)的是 A 型键(平键单键槽)。
七、定联轴器品种、型式、规格(型号)
根(gen)据动力机和联轴器载(zai)荷(he)类别(bie)、转速、工作环(huan)境(jing)等综合因素,选定联轴器品种,根(gen)据联轴器的配套、联接情(qing)况等因素选定联轴器型式;根(gen)据公称(chen)转矩、轴孔直径与轴孔长度作校核验算,以(yi)最后确定联轴器的型号。在轴系传动中一般(ban)均(jun)存在不同程度两轴线相对偏移,应选用挠性(xing)联轴器;当轴系传动中工作载(zai)荷(he)产生冲击、振动时,则应选用弹(dan)性(xing)联轴器,从减振、缓冲效果和经济(ji)性(xing)考虑,宜选用非(fei)金属(shu)弹(dan)性(xing)元(yuan)件弹(dan)性(xing)联轴器。
我国普(pu)遍(bian)存在联轴器选用不当的现象,例如在冶金机械和重(zhong)型机械的轴系传动中广泛选用齿式联轴器。在冶金机械和重(zhong)型机械低速重(zhong)载(zai)轴系传动中冲击、振动和两轴偏移是相当突出(chu)的不利因素,只有选用减振、缓冲效果好(hao)的弹(dan)性(xing)联轴器才能改善传动系统(tong)工作状态,而(er)齿式联轴器无论是鼓形齿和直齿均(jun)为(wei)刚(gang)性(xing)可移式联轴器。根(gen)据不具备减振、缓冲功能,而(er)且还(huai)存在要润(run)滑密封,需定期维修,制造(zao)工艺复杂,成本高等一系列缺(que)点,鼓型齿式联轴器理应所有齿都啮(nie)合(点接触),由于制造(zao)误差(cha)的存在,全部齿都啮(nie)合是不可能的,承(cheng)载(zai)能力大是理论值。过去联轴器品种少,选择的余(yu)地小,如今有很多(duo)弹(dan)性(xing)联轴器问(wen)世(shi),其中扇(shan)形块(kuai)弹(dan)性(xing)联轴器和弹(dan)性(xing)活销联轴器是代替齿式联轴器的合理选择之一。
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