鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原(yuan)材料,天然礦石(鐵礦石)經過破碎、磨碎、磁選工藝流程(cheng)、浮(fu)選工藝流程(cheng)、重選工藝流程(cheng)等程(cheng)序逐漸選出鐵。在理論上來說,凡是含有(you)鐵元素或(huo)鐵化(hua)合物的礦石都(du)可以叫做鐵礦石;但是,在工業上或(huo)者商業上來說,鐵礦石和錳礦不同(tong),鐵礦石不但是要含有(you)鐵的成份,而且必須(xu)有(you)利(li)用的價(jia)值才行。
目前(qian)在國(guo)內普(pu)遍采用了顎式破碎機和錘式細碎機進行鐵礦石破碎的模式,經過錘式細碎機破碎之後,直接(jie)進行幹選作業。實際上,這樣(yang)的作業模式造成了巨大(da)的成本(ben)和資源(yuan)浪費,我們一一進行分析和講(jiang)解:
存在的問題:
1.幹選效率低,拋料異常(chang)嚴重,造成生產成本(ben)和資源(yuan)的巨大(da)浪費;
2.錘式細碎機細碎能力(li)有(you)限,無法為(wei)幹選機提供良(liang)好的給料,錘頭(tou)磨損異常(chang)嚴重,3天就要換一套錘頭(tou);
3.顎式破碎機沒有(you)發揮出應(ying)有(you)的功(gong)能,空耗(hao)電能而沒有(you)形成有(you)效的破碎作業;
4.破碎工藝布置不合理,存在大(da)量的物料轉運工作,工程(cheng)機械(xie)消耗(hao)大(da)量的生產成本(ben);
問題分析:
1. 幹選效率低,拋料異常(chang)嚴重,造成成本(ben)和資源(yuan)的巨大(da)浪費;
一般的選場均采用了開(kai)環設計(ji)(不設置回料破碎),進入幹選機的物料粒(li)度沒有(you)受到(dao)控製,大(da)量的經過爆破、轉運、粗破、細破的物料(已有(you)巨大(da)成本(ben)支出),在幹選的時候(hou)沒有(you)被磁吸,因此被白(bai)白(bai)扔掉浪費。被磁吸的僅(jin)僅(jin)是風(feng)化(hua)的細料和一小部(bu)分破碎的細料。導致這一後果的原(yuan)因是,破碎係統(tong)沒有(you)能夠(gou)提供足(zu)夠(gou)的細碎能力(li),幹選物料的粒(li)度沒有(you)被控製住,在拋掉的廢料中實際上含有(you)大(da)量的鐵元素。
假如(ru)破碎係統(tong)能夠(gou)提供-10mm的物料,那麼(me)幹選的效率將(jiang)會大(da)幅度增加,就不會造成如(ru)此大(da)規模的浪費現象(xiang)。因此,一定要將(jiang)礦石破碎到(dao)-10mm以下,然後進行幹選作業。要達到(dao)這樣(yang)的破碎效果,就必須(xu)從破碎的工藝和設備上進行研究和配置。目前(qian)的粗型顎破(PE400*600、PE500*750、 PE600*900)加錘式細碎機的模式根(gen)本(ben)就達不到(dao)這樣(yang)的細碎要求(qiu)。
目前(qian)在礦區中被拋掉的所(suo)謂“廢料”實質上都(du)是一摞摞的鈔(chao)票,因為(wei)這些已經被爆破並破碎到(dao)一定粒(li)度的鐵礦石總(zong)含有(you)大(da)量的鐵元素,對(dui)這些物料進行破碎幹選作業的話(hua),將(jiang)是十(shi)分便捷(jie)和低成本(ben)的,了解到(dao)這樣(yang)信息的選礦企業要加以注意了。
2. 傳統(tong)錘式細碎機細碎能力(li)有(you)限,無法為(wei)幹選機提供良(liang)好的給料,錘頭(tou)磨損異常(chang)嚴重,3天就要換一套錘頭(tou);
目前(qian)普(pu)遍采用的傳統(tong)錘式細碎機采用的是一體式錘頭(tou),該(gai)機型無法提供高速(su)衝擊細碎所(suo)需要的衝擊速(su)度,因此細碎能力(li)有(you)限。加之,目前(qian)普(pu)遍的破碎生產線配置不合理,沒有(you)將(jiang)顎式破碎機的低功(gong)耗(hao)和低磨損性(xing)能發揮出來,而一味的依賴細碎機的細碎作業,使得本(ben)來就不具(ju)備強大(da)細碎能力(li)的錘式破碎機雪上加霜,造成嚴重錘頭(tou)磨損,卻沒有(you)獲得需要的細碎粒(li)度,造成了幹選效率的低下和嚴重拋料現象(xiang)。
3. 顎式破碎機(層壓破碎)沒有(you)發揮出應(ying)有(you)的功(gong)能,空耗(hao)電能而沒有(you)形成有(you)效的破碎作業;
顎式破碎機(層壓設備,包括圓錐破碎機)是功(gong)耗(hao)和磨損最(zui)小的破碎機型,把礦石逐步破細的過程(cheng)中,一定要把顎式破碎機(層壓設備,包括圓錐破碎機)的破碎能力(li)發揮到(dao)最(zui)大(da)程(cheng)度。目前(qian)顎式破碎機能夠(gou)將(jiang)物料破碎到(dao)-30mm的細度,而很多選礦企業往(wang)往(wang)隻用顎式破碎機將(jiang)礦石破碎到(dao)-80mm之後,就將(jiang)礦石送入到(dao)破碎成本(ben)相(xiang)對(dui)要高昂得多的錘式細碎機。錘式細碎機不但沒有(you)形成良(liang)好的細碎效果,反而消耗(hao)了大(da)量的電力(li)和磨損成本(ben)。
從運行成本(ben)的角度考慮,采用兩級顎式破碎機是將(jiang)鐵礦石破碎到(dao)30mm級別的成本(ben)最(zui)低的破碎模式。很多企業一聽到(dao)要兩級顎破再(zai)加一道細碎機的工藝模式,就覺(jue)得投(tou)資成本(ben)多了一些,不願意這樣(yang)設置,反而采用了低投(tou)資成本(ben)的顎破加細碎機的模式。殊不知,這樣(yang)的配置反而付出了更(geng)加巨大(da)的運行成本(ben)。
因此,我們強烈(lie)呼籲廣大(da)礦主(zhu),了解破碎設備的成本(ben)和原(yuan)理,選擇正確的工藝模式。一般可以采用粗型顎破+細型顎破+細碎機,或(huo)者粗型顎破+圓錐破+細碎機的工藝模式設置鐵礦石的破碎生產線。
4.破碎工藝布置不合理,存在大(da)量的物料轉運工作,工程(cheng)機械(xie)消耗(hao)大(da)量的生產成本(ben);
合理的生產線設計(ji)可以最(zui)大(da)限度的降(jiang)低生產成本(ben),讓每份電力(li)功(gong)耗(hao)、耐磨件磨損、工程(cheng)機械(xie)出力(li)、人工都(du)發揮出最(zui)大(da)的經濟效益(yi)。一定要盡量的減(jian)少破碎過程(cheng)中的物料轉運現象(xiang),最(zui)好能夠(gou)做到(dao)物料入倉後連貫破碎到(dao)出料,盡可能的采用自然地勢(shi)或(huo)者皮帶輸送機將(jiang)破碎設備連接(jie)起來,避免出現大(da)規模的物料轉運現象(xiang)。
友情提示:
鐵礦石的破碎和幹選工藝應(ying)該(gai)遵循(xun)最(zui)低運行成本(ben)的原(yuan)則進行設計(ji),在新項目展開(kai)之前(qian)需要進行工藝和成本(ben)核算,必要的設備不應(ying)該(gai)省去,關鍵設備要具(ju)有(you)先進的效能。實質上,設備的投(tou)資成本(ben)和生產線的長(chang)期(qi)運行成本(ben)比起來要小很多,希(xi)望能夠(gou)引起選礦廠業主(zhu)的注意。