氫氧化鈣(gai)設備

　　氫氧化鈣(gai)設備的發展進行了多次研發升級，從性能，外形，產 品質量等十多個方麵進行了針對(dui)性的改進和(he)完善(shan)。使得氫氧化鈣(gai)設備在小時產量上有了很(hen)大改進，而成品白度、細度也都(du)有飛躍(yue)性的改進，並且生存全國最大氫氧化鈣(gai)生產線-太鋼(gang)氫氧化鈣(gai)生產線，使得大型氫氧化鈣(gai)設備生產線進入(ru)了一個嶄新的時代。

　　成套(tao)氫氧化鈣(gai)設備產品規格：3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h等產品規格，可以滿足客戶的多種需求，產品質量完全符(fu)合行業要求。詳詢：400-659-6311。

　　氫氧化鈣(gai)設備設備特點：

　　1、設備可采用雙(shuang)軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結塊和(he)自清(qing)理等多重功能。它獨特的葉(ye)片和(he)攪拌方式，使生石灰與水混(hun)合均勻、反應充分;對(dui)在反應過程中產生的結塊起到破碎作用。

　　2、我設備的消化器進料口設計有螺旋給料推進器，方便物料輸送，為防止消化過程中產生的粉塵回流，本設備設有排蒸汽和(he)粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵係統，配合我公司的GF型脈衝除塵設備一起使用，能夠很(hen)好的處理生石灰在消化過程中產生的粉塵和(he)有害汽體，使用後可達到廢(fei)棄(qi)揚塵白灰再(zai)次利用，現場環(huan)境無粉塵汙染，符(fu)合環(huan)保發展要求。

　　氫氧化鈣(gai)生產線配套(tao)設備包(bao)括(kuo)：連體式消化器、脈衝除塵器、PLC控製係統、氫氧化鈣(gai)料倉、阻(zu)旋式料位計、輸送蛟龍、垂(chui)直振動提升機、選粉機。

　　連體式消化器是鞏義宋陵礦山機械(xie)廠(chang)家(jia)為氫氧化鈣(gai)設備生產線研發製造的高效消化器，它可以使原料消化的更加充分，提高物料的使用率，在生產中能夠有效地將生石灰消化過程中產生的熱蒸汽和(he)粉塵完全的進行處理淨化，保證了現場無粉塵汙染，蒸汽口排放濃度達到每立方米的含塵量不會(hui)超過30毫克。本套(tao)係統能夠實現PLC自動控製，可根據(ju)生產工藝的要求進行調整，減輕(qing)了現場工人的勞動強度，保護(hu)了現場工人的身體健康，提高了生產作業率。

　　
連體式消化器

 

　　手工作坊生產的氫氧化鈣(gai)生產過程及產品品質存在嚴重的問題：

　　第一、環(huan)境汙染嚴重：由(you)於是手工生產，會(hui)產生的大量高溫蒸汽和(he)粉塵，其粉塵汙染的半徑範圍至少在1000米以上。

　　第二、強度高、規模偏小：工人的勞動強度極(ji)高，嚴重影響(xiang)生產工人的身心健康。生產效率極(ji)低，每人白天不超過1噸成品氫氧化鈣(gai)。產能已無法(fa)滿足電廠(chang)脫硫、精細化工、醫藥食品、石油、造紙(zhi)等各大行業大量需求氫氧化鈣(gai)的現實情況(kuang)。

　　第三、產品品質差且不穩定(ding)：由(you)於是手工生產，其生產過程全憑經驗(yan)判斷，最終產品品質時好時壞，無法(fa)滿足諸如石化行業和(he)精細化工行業的需求。

　　我公司所(suo)生產的氫氧化鈣(gai)設備已實現全自動化控製和(he)在線實時檢測，整套(tao)生產線完全符(fu)合國家(jia)環(huan)保部門的要求，可根據(ju)用戶不同要求完成不同方案。

　　

除塵設備

　　PLC控製係統：

　　PLC自動化控製係統，用於實現整個生產線係統的自動化控製。本係統3-4人可以實現整條生產線的正常運轉,可以實現遠程主控室獨立模擬界麵操作控製，操作簡單，大大減少了生產線上工人的需求人數。

　　係統主要控製：

　　1、 下灰量計量控製;2、灰水比的控製;3、加水量計量控製;4、故障報警;5、檢測倉內溫度等其他(ta)輔(fu)助控製;6、係統設備聯動控製。

　　氫氧化鈣(gai)料倉：

　　料倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐(guan)體，適合存儲白灰、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐(guan)體上裝有料位係統，能夠顯示物料的位置和(he)多少，破拱(gong)裝置可以消除物料沉積太久而造成的結實。

　　目前，國內外市場上有多種形式的儲料倉，根據(ju)其作用可分為三種類型：

　　1、大型儲料倉

　　這(zhe)種類型的儲料倉結構複雜，保溫性能要求高，混(hun)合料儲存時間長(chang)，儲料倉容積大，主要用於儲存成品料，解決運輸車輛(liang)與攪拌設備之間的矛盾。對(dui)於超遠距離和(he)特殊要求的場合 ，其作用尤為明顯。

　　2、中型儲料倉

　　這(zhe)種類型的儲料倉結構較(jiao)為複雜，有一定(ding)的保溫性能要求，同時儲料倉的容積也相應較(jiao)大，主要用於緩衝運輸車輛(liang)與攪拌設備生產能力之間的矛盾;當攪拌設備拌和(he)出成品料後，用料部門又(you)暫時無法(fa)攤鋪時，起短期存放混(hun)合料的作用。

　　3、簡單小型儲料倉

　　這(zhe)種儲料倉結構簡單，對(dui)於保溫性能要求不高，甚至對(dui)於一些容積較(jiao)小的儲料倉則不需要保溫層;混(hun)合成品料在儲料倉內存放時間很(hen)短，甚至不存放，隻(zhi)將它作為一個過渡(du)倉使用，僅僅用於緩衝運輸車輛(liang)與攪拌設備生產能力之間的矛盾。這(zhe)種儲料倉多配備在移動式或小型固定(ding)式攪拌設備上。

　　阻(zu)旋式料位計

　　阻(zu)旋式料位計主要原理：

　　該(gai)控製器采用機電位控原理，接觸測量料位。當料倉內葉(ye)片部位無料時，料位器通電，指示燈亮，葉(ye)片逆時針旋轉;當料倉內葉(ye)片部位有料時，葉(ye)片旋轉受阻(zu)，控製信號轉換，隨之斷開料位器電機電源，此狀態一直維持到葉(ye)片部位無料，料位器自動複位，電機電源接通，指示燈亮，葉(ye)片開始旋轉，控製信號切換。

　　阻(zu)旋式料位計主要特點：

　　1.采用接觸測量，結果真實、準確可靠;可水平、傾斜與垂(chui)直安裝，安裝使用方便。

　　2.抗幹擾 ，即安即用：由(you)於其內部沒有複雜的電子元件及其放大電路部分，因此，不受任何電磁波幹擾，安裝後無需任何調試(shi)及保養維護(hu)即可長(chang)期使用。

　　3.超強防抖性能設計：即使在物料流動時也不會(hui)發出錯誤(wu)信號。

　　4.料位顯示功能：采用長(chang)壽(shou)命高亮度指示燈，料位顯示直觀(guan)方便。

　　5、雙(shuang)重保護(hu)功能：過載(zai)保護(hu)功能避免葉(ye)片受過分外力而損壞電機;自動保護(hu)功能使料位器在料倉有料葉(ye)片旋轉受阻(zu)時，斷電不工作，保護(hu)電機且有效延長(chang)其使用壽(shou)命。

　　6、優良的測量再(zai)現性和(he)環(huan)境工況(kuang)適應性：即不受物料粒度、形狀、比重、介質、壁垢、粘附性、溫度、濕度、粉塵濃度等變化的影響(xiang)。

　　7、超強防塵密(mi)封性能，即使1MPa壓力，粉塵也無法(fa)進入(ru)。

　　8、抗震性及防鬆結構設計，有效避免部件鬆動及滑脫;采用優質不鏽(xiu)鋼(gang)材料，使其具有優良的抗腐蝕性及耐(nai)磨性能。

　　9、價格低，性價比優良。

　　輸送絞龍

　　輸送蛟龍工作原理：旋轉的螺旋葉(ye)片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉(ye)片一起旋轉的力是物料自身重量和(he)螺旋輸送機機殼對(dui)物料的摩擦阻(zu)力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉(ye)片，葉(ye)片的麵型根據(ju)輸送物料的不同有實體麵型、帶式麵型、葉(ye)片麵型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長(chang)較(jiao)長(chang)時，應加中間吊掛軸承。

　　輸送蛟龍應用範圍：蛟龍輸送機廣泛應用於各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和(he)小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小於200℃。螺旋機不適於輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混(hun)凝土(tu)攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了最大的體現.廣泛應用於各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和(he)小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小於200℃。螺旋機不適於輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混(hun)凝土(tu)攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了最大的體現。

　　選粉機

　　選粉機有很(hen)多的類型，不同的類型適合的物料也不同，不同的型號也根據(ju)客戶對(dui)物料細度的要求來製作，可分為三分離選粉機、離心式選粉機、旋風式選粉機三大類。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機，三分離選粉機，離心式選粉機，煤磨專用選粉機，鈣(gai)粉專用選粉機等。後來還(huai)發展出來了很(hen)多高效選粉機，高效三分離選粉機，他(ta)們是在原有的基(ji)礎上改進不足，提高產量的新生代品種。

　　氫氧化鈣(gai)選粉機性能特點

　　1、屬靜態分級打散設備，無運動部件，工作可靠穩定(ding)，利於輥(gun)壓機的平穩運行，提高係統產量;

　　2、結構簡單，耐(nai)磨部件使用壽(shou)命長(chang);

　　3、使用風量小，壓差損失小;

　　4、成品細度可以通過調節風速來控製，調節方便可靠;

　　5、具有烘幹功能。

　　消化器

　　氫氧化鈣(gai)消化器結構裝置合理、操作方便、生產效率高，生產能力大、勞動強度小，對(dui)任何質量的石灰均

　　適用具有高效的混(hun)勻能力。其減速電機的輸出軸經過聯軸器與葉(ye)輪軸連接，葉(ye)輪軸由(you)軸承座(zuo)支(zhi)承，葉(ye)輪軸伸入(ru)密(mi)封管和(he)消化器殼體內，密(mi)封管穿過水箱(xiang)的內部;葉(ye)輪軸位於密(mi)封管內的部分裝有螺旋形推進葉(ye)輪;葉(ye)輪軸位於消化器殼體內的部分裝有攪拌葉(ye)片;密(mi)封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出於水箱(xiang)的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由(you)水箱(xiang)的頂部開口伸入(ru)水箱(xiang)內;水箱(xiang)的內部裝有水泵，水泵經過進水管與消化器殼體內頂部的給水管連通，該(gai)給水管上裝有多個噴(pen)頭(tou);消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少生石灰消化器內的壓強，增加安全性，徹底解決生石灰消化時產生的蒸汽嚴重汙染環(huan)境和(he)消化器給料不均勻的問題。

　　垂(chui)直振動提升機

　　垂(chui)直振動提升機主要特點:

　　1、產品占(zhan)地麵積小，便於工藝布置。

　　2、物料可向上輸送，亦可向下輸送。

　　3、噪音低，結構簡單，安裝、維修便利。

　　4、結構簡單合理、能耗小,節約電能，料槽磨損小。

　　工作原理:

　　SC係列垂(chui)直振動提升機的驅動裝置振動電機安裝在輸送塔(ta)下部，兩(liang)台振動電機對(dui)稱交叉安裝，輸送塔(ta)由(you)管體和(he)焊接在管體周(zhou)圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔(ta)座(zuo)於減振裝置上，減振裝置由(you)底座(zuo)和(he)隔(ge)振彈(dan)簧(huang)組成。當垂(chui)直輸送機工作時，根據(ju)雙(shuang)振動電機自同步原理，由(you)振動電機產生激振力，強迫整個輸送塔(ta)體作水平圓運動和(he)向上垂(chui)直運動的空間複合振動，螺旋槽內的物料則受輸送槽的作用，作勻速拋(pao)擲圓運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上(或向下)輸送作業。

　　高效三分離選粉機

　　JDS內循環(huan)高效三分離選粉機是我公司在借鑒國際最先進選粉原理的基(ji)礎上，采用航空空氣(qi)動力學分析方法(fa)與南京工業大學、河南工學院聯合研製開發出的最新科(ke)技產品。該(gai)產品突破常規閉路粉磨係統“粗、細粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和(he)細粉，該(gai)產品係統配置簡單、能大幅度提高氫氧化鈣(gai)產量。其內部結構獨特，選粉效率高，節能效果顯著，是生產氫氧化鈣(gai)係統產品產質量的首選產品，引(yin)導選粉機技術革新新潮流。

　　技術特點

　　與傳統型選粉機相比，JDS內循環(huan)高效三分離選粉機具有以下突出的優點：

　　1、將物料“一分為三”，即“粗粉(d>200um)、中粗粉(d>325um)細粉(d>400um以上)。一級選粉分離出混(hun)合粉中的粗顆(ke)粒，二級精確選粉在導向葉(ye)片與垂(chui)直型轉籠所(suo)構成的環(huan)形空間完成，因此分級精度特高，分選效率更高。

　　2、JDS內循環(huan)高效三分離選粉機與尺寸(cun)相近的離心式、旋風式、轉子式選究(jiu)機相比，處理量和(he)選粉機相比，處理量和(he)選粉效率都(du)有大幅度提高，因而更適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和(he)喂料量在較(jiao)大範圍變化而不影響(xiang)選粉效率。其分級性能十分穩定(ding)。

　　3、分級原理先進。結合多種選粉原理，采用航空空氣(qi)動力學分析方法(fa)對(dui)整個流場進行了優化設計，使得設備阻(zu)力顯著減小，節能降耗十分明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家(jia)專利的渦流整流器，轉子內的氣(qi)流相對(dui)於轉子隻(zhi)上升不旋轉，利用氣(qi)流進轉了後因動量的作用減小了對(dui)轉子的推動力，節省(sheng)了驅動功率，減少了磨損。物料經過兩(liang)次選粉，分級精度更高、更精確。

　　4、選粉機主軸采用無級調速。細度調節方便，靈敏可靠，且調節範圍寬。

　　5、重新優化設計了選粉區，提升區的空間範圍，充分利用主體空間增大了料氣(qi)比，提高了選粉效率。

　　6、選粉機易損耐(nai)磨件部位，如撒料盤、旋風筒蝸牛角(jiao)、導向葉(ye)片和(he)轉子分級葉(ye)片等均采用耐(nai)磨材料製造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極(ji)低。采用新型錳板(ban)作內襯，有效延長(chang)了其使用壽(shou)命。

　　7、主軸下軸承密(mi)封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰塵和(he)潤滑油漏油兩(liang)項重在問題，切實有效地延長(chang)了下軸承使用壽(shou)命。

　　8、設計選粉機基(ji)礎時，采用機械(xie)減振原理，使選粉機與基(ji)礎的共(gong)振頻率不靠近選粉機固有頻率和(he)基(ji)礎固有頻率，從根本上解決了長(chang)期困擾使用廠(chang)家(jia)的選粉機振動問題。

　　9、粗粉管、中粗粉管和(he)旋風筒均采用雙(shuang)聯鎖(suo)風閥，大降低了係統漏風率克服了以前選粉機運轉中揚塵大的缺陷(xian)。技術性能。

 

型號	產品細度R0.08%	處理風量m3/h	轉速rpm	電機功率kw	最大處理量 吨/小時	產量 吨/小時
JDS-Ⅰ	0-3	16000	250-500	15	50	5-6
JDS-Ⅱ	0-3	22000	220-450	18.5	90	6-7
JDS-Ⅲ	0-3	30000	180-400	22	120	8-9
JDS-Ⅳ	0-3	45000	160-340	30	150	10-12
JDS-Ⅴ	0-3	60000	130-300	30	210	15-17
JDS-Ⅵ	0-3	75000	130-260	37	260	18-20
JDS-Ⅶ	0-3	95000	120-240	45	330	20-25