工業窯爐 

工業窯爐應用範圍：

       廣泛應用在工業催化(hua)劑(ji)、分子篩、活性炭、建材工業中固體物料的(de)幹燥、焙燒及活化(hua)加(jia)工工藝中。

工業窯爐結構特點：

      工業窯爐，按(an)使用工作溫度分為(wei)：回轉幹燥爐和(he)回轉焙燒兩種。回轉幹燥爐除有熱風管及高溫風機部(bu)分外(wai)，其(qi)他(ta)部(bu)分構造基本(ben)與回轉焙燒爐構造相同，其(qi)中回轉焙燒爐可(ke)做(zuo)活化(hua)爐使用。

      回轉式工業窯爐工作時物料在回轉的(de)爐筒中被間接加(jia)熱，使被加(jia)熱的(de)物料在動態下均勻(yun)受熱。與隧道窯爐，網帶窯爐，箱式窯爐相比，據有顏(yan)色(se)一致，恒溫時間短，熱效(xiao)率高等特點。根(gen)據每種物料在幹燥、焙燒及活化(hua)工藝的(de)要求調整(zheng)爐筒轉速(su)，即能獲(huo)得理想的(de)恒溫時間，根(gen)據溫度儀表(biao)的(de)指示，調整(zheng)每個(ge)加(jia)熱段的(de)溫度即能獲(huo)得理想的(de)加(jia)熱溫度，使產品得到理想的(de)幹燥，焙燒及活化(hua)效(xiao)果。物料在幹燥、焙燒、活化(hua)過程中產生的(de)水蒸氣及各(ge)種揮(hui)發(fa)性氣體通(tong)過排氣口(kou)和(he)管道排出，其(qi)冷凝(ning)水及微粒(li)狀(zhuang)汙物從(cong)排汙口(kou)排出；而經過幹燥、焙燒或活化(hua)的(de)物料隨著回轉的(de)爐筒連續從(cong)出料口(kou)流出。若(ruo)與連續加(jia)料機構配套，可(ke)使整(zheng)個(ge)幹燥、焙燒及活化(hua)過程實現生產過程自(zi)動化(hua)。

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