回轉烘幹機
回轉烘幹機是物(wu)料加(jia)熱幹燥裝(zhuang)置(zhi)。同(tong)軸套列的回轉筒體中的物(wu)料由螺旋葉(ye)片(pian)和間(jian)斷螺旋揚料板在內外筒體間(jian)折返和揚料過程中得到(dao)烘幹。套筒套列結構使(shi)烘幹機長度可成倍縮短(duan),由於散(san)熱麵大幅(fu)減少(shao),以(yi)致(zhi)熱耗降低,而倍增的熱交(jiao)換麵使(shi)熱效(xiao)大大提高。對不能觸煙的物(wu)料,多(duo)筒式回轉烘幹機在內外筒中分別提供內煙管和環形(xing)煙管,各煙管間(jian)用徑向(xiang)煙道溝通,同(tong)樣高效(xiao)節能。不難看出,對熱料和冷(ling)介質(zhi)而言,則本機成為套筒式回轉冷(ling)卻機
回轉烘幹機主要用途
回轉烘幹機也可稱(chen)為轉筒烘幹機,一般適用於顆粒(li)狀物(wu)料,也可用於部分摻(chan)入物(wu)料的辦法幹燥粘狀、膏(gao)狀物(wu)料或含(han)水量較高的物(wu)料。轉筒烘幹機主機兩端罩為高密封(feng),既節能又環保,用電隻是同(tong)類(lei)產品的30%,煤耗僅為50%,而烘幹後物(wu)料的各項指標均(jun)高於國家標準。
回轉窯工作原理
窯筒體是受熱的回轉部件,采(cai)用優質(zhi)鎮靜(jing)鋼板卷(juan)焊(han)製成,筒體通過輪帶支承在2~7擋(dang)滑動或滾動軸承的支承裝(zhuang)置(zhi)上,並在其(qi)中一擋(dang)或幾(ji)擋(dang)支承裝(zhuang)置(zhi)上設有機械或液壓擋(dang)輪,以(yi)控製筒體的軸向(xiang)竄動;傳(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)通過設在筒體中部的齒(chi)圈使(shi)筒體按要求的轉速回轉;由於安(an)裝(zhuang)和維修的需要,較大的窯設有使(shi)筒體以(yi)很低轉速回轉的輔(fu)助傳(chuan)動裝(zhuang)置(zhi);為防止冷(ling)空(kong)氣進入和煙氣粉塵溢(yi)出筒體,在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)。筒體上設置(zhi)有測溫和取樣孔裝(zhuang)置(zhi),窯頭罩上設有測壓元(yuan)件,較大規格的窯還(huai)可設置(zhi)紅外線測溫儀(yi)對筒體監控測溫。
宋陵礦山回轉烘幹機優點(dian)
新型產品,運轉可靠,操作彈性大,適應性強,處理量大。
回轉烘幹機技術參數:
產品規格
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生產能力
(t/h)
|
功率
(kw)
|
筒體轉速
(r/min)
|
減速機型號
|
重量
(t)
|
Φ0.6×8 m
|
1.5-2.8
|
4
|
8
|
JZQ 250-16-Ⅰ
|
5.1
|
Φ0.8×10 m
|
3.0
|
4
|
7.5
|
JZQ 350-16-Ⅰ
|
6.9
|
Φ10×10 m
|
3.3-4.9
|
5.5
|
5.8
|
JZQ 400-16-Ⅰ
|
7.5
|
Φ1.2×10 m
|
4-6
|
7.5
|
4.8
|
ZL 50-16-Ⅰ
|
13.5
|
Φ1.5×12 m
|
4-6
|
10
|
4.8
|
JZQ 500-Ⅲ-2F
|
18.9
|
Φ1.5×15 m
|
7-12
|
18.5
|
4.8
|
ZQ 500Ⅲ-2F
|
21
|
Φ1.8×12 m
|
7-12
|
18.5
|
4.1
|
JZQ 50-16Ⅱ-2
|
22.83
|
Φ2.2×12 m
|
12
|
18.5
|
3.2
|
JZQ 650-Ⅲ
|
37.6
|
Φ2.2×14 m
|
12
|
22
|
3.2
|
JZQ 650-Ⅲ
|
40
|
Φ2.2×16 m
|
10-13
|
30
|
3.2
|
JZQ 750-Ⅲ
|
45
|
Φ2.4×14 m
|
10-14
|
30
|
3
|
JZQ 750-Ⅲ
|
51
|
Φ2.4×18 m
|
25
|
37
|
3
|
ZL 85-13-Ⅰ
|
54
|
Φ2.4×20 m
|
32-36
|
37
|
3
|
ZL 85-13-Ⅰ
|
54.14
|
Φ3×20 m
|
40-50
|
55
|
2.59
|
ZL 100-16-Ⅰ
|
78
|
Φ3×25 m
|
45-58
|
75
|
2.59
|
ZL 100-16-I
|
104.9
|
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